常见问题的解答
- 怎样进行配色？
- 贵公司能参考行业标准吗？
- 多久能收到配色方案？
- 贵公司如何保证质量和稳定？
- 贵公司如何控制并识别产品？
- 贵公司是否监测原材料？
- 贵公司能提供无重金属或满足其他相关法规的解决方案吗？
- 贵公司提供什么形式的着色产品？
- 贵公司标准产品的优势在哪里？
- 贵公司的工厂在哪里？
- 贵公司为哪些市场提供产品？
- 贵公司能否为不同的树脂系统提供单一的产品解决方案？
- 如果我想讨论应用方面的问题，该如何联系贵公司？
- 我应该怎样定购样品?
- 我可以定购带有光稳定剂或其他带/不带颜色的功能母粒吗？
- 我们的产品开发在美国进行，但在亚洲制造，RTP公司可以在亚洲生产同样产品吗？
- 什么是色母？
- 我怎样可以最大限度地降低塑料着色的成本？
- 色母与预着色树脂的不同是什么？
- 什么是颗粒混合？
有关颜料产品的更多信息
常见问题的解答
所有的配色均使用ASTM和RTP公司规定的测试程序，最终的配色方案要通过视觉和仪器的双重检测。每次配色时光谱数据的仪器分析都有演示样本或实验室样本。
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RTP公司拥有各种配方的庞大资料库，包括与行业标准如Pantone，Munsell，RAL等前后参照的配方。
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RTP公司能迅速作出反应，可在3天内提供色母解决方案，5天内提供预着色解决方案。
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我们的生产设施通过ISO 9001:2000认证，每批产品均经过严格监测。加工过程中我们都会在关键加工点进行取样分析，不通过质控要求就不能继续下一道工序。
在对其进行全套检测以确定材料符合或超过规范要求之前，任何产品都不得出厂。确保满足规范要求之后，再对每批次产品做进一步加工以保证质量的统一连贯。
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我们的每批产品上面都有唯一的批号，因此可以进行前后情况的追踪。每次发货都会再次检查以确保符合客户标准和特殊要求。
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所有原料都要通过质检，通过后才可以使用并附有专用条形码标签以备内部追踪之用，其中很多要通过目的应用的测试，而且，我们的供应商也要进行持续监控，以确保符合要求的材料的连贯供应。
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我们尽最大努力设计解决方案，已将食品接触、医药应用、CONEG等考虑在内。我们的产品包括选择树脂系统的无铅和无镉标准颜料，或满足您精确规范的定制配色方案。
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着色材料可以是浓色母粒、颗粒混合或预着色树脂和改性塑料，RTP公司致力于用您最满意的各种着色模式提供解决方案。
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选择好一种标准色后，通常能缩短开发和交货时间，与专为客户定制颜料相比更能实现规模经济。这些标准色在众多应用中的成功性已得到证实，并被广泛的市场接受。我们可提供以下树脂用的标准色：PP，ABS，POM，Nylon 6，PC，PMMA，PEEK，PBT，LCP，TPE，PSU，TPU，PES，和PEI。
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我们在美国、欧洲和亚洲共有七家工厂，这使我们可以及时并有针对性地为客户提供服务。我们美国工厂从位于明尼苏达州的Winona总部开始，如今已经遍布全美国，从德克萨斯州的Fort Worth到印第安纳州的Indianapolis以及弗吉尼亚州的South Boston,，我们的欧洲基地中心位于法国的Beaune，在亚洲南部的新加坡和亚洲北部的中国苏州，也有我们的工厂。
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RTP公司为多个行业提供材料，涵盖航空、家用电器、汽车和交通、商用机器和办公用品、建筑、消费品、电子产品和连接器、流体处理、工业设备和电动工具、保健、军事/政府、食品包装，感光电子设备、体育用品和娱乐场所。
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RTP公司的UniColor� 通用色母产品系列专为满足多功能产品需求而设计，这些产品可以为各种树脂系统着色。然而，使用单一的产品的确存在局限性，并且由于树脂不透明性和固有的自然色调各异，人们希望颜色更丰富多彩。
因此，我们也具有为不同聚合物的单一目的而精确调配定制颜色的能力，这可使您利用各个组分的不同聚合物特点进行设计，同时还能使成品保持美学角度上的统一性。
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RTP公司有专门负责颜色的客户经理团队，他们可帮助您选择并开发颜色，同时进行成本分析。此外，我们当地的销售工程师均经过专业培训，可以处理颜料方面的问题，并能在应用开发和材料个性化之外的领域提供专知。点击我们网站上的“联络人员”就可以找到与您所处区域和业务种类相关的RTP公司的代表。
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RTP公司有专门负责颜色的客户经理团队，他们可帮助您选择并开发颜色，同时进行成本分析。此外，我们当地的销售工程师均经过专业培训，可以处理颜料方面的问题，并能在应用开发和材料个性化之外的领域提供专知。点击我们网站上的“联络人员”就可以找到与您所处区域和业务种类相关的RTP公司的代表。
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我们的产品经设计后可以满足单一或多种需求，您可从我们的颜料产品中选择一种标准，并简单地将其与标准功能母粒结合。我们的功能母粒设计专为多种聚合物提供UV保护、抗菌保护、发泡和其他功能。
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我们的产品开发在美国进行，但在亚洲制造，RTP公司可以在亚洲生产同样产品吗？
RTP公司使用同样的生产程序、配色设备和全球的原料供应，以确保我们的产品在不同地区采用同样的标准。我们的生产设施位于美国、新加坡、中国和法国，以靠近全球最大的制造中心。
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色母通常也称为浓色母粒，是一种塑料着色包。将颜料、染料或其他添加剂分散到载体中然后挤出造粒。这些颗粒在注模期间按照预先设定的比例通过测量后加入并稀释至树脂中，在成型过程中将色母与树脂充分混合而着色，一般的添加比例为1％到4％不等。
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色母的使用使生产厂家可以购买最大量本色树脂以降低采购成本。这项优势，加上更少的原料浪费成本，使色母法优于其他着色模式，可带来巨大的经济利益。
生产厂家也可利用色母成本较低的优势，同时为了避免色母因计量不准确而导致的问题，可以选择 颗粒混合法。
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色母是预先分散的浓缩的颜料，在注模期间用本色树脂稀释。使用预着色产品，所有的树脂已经与准确数量的颜料一起造粒，可以随时使用，这可以消除计量和分散问题。色母可为相关树脂采购和避免预染色树脂的浪费等相关问题带来经济效益。此外，使用色母时大多数树脂是没有经过加热的工序，从而避免了多一次加热造粒而带来的物性改变问题。
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颗粒混合通常形象的称为盐和胡椒的混合物，是将色母和本色树脂按一定比例混合而可以直接使用。RTP公司确保颜色一致和品质稳定，生产厂家也省去了相关混合和准确计量的步骤。与预着色树脂相比，颗粒混合的一个主要优点是树脂的大部分未事先经过熔化造粒，因此可保持原有的特性。
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在中国制造和销售
电话: +86 512 62 83 83 83 • 传真: +86 512 62 83 83 33
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